Плазменная резка остается одной из основных технологий термического раскроя материалов. За счет воздействия тока на ионизированный газ, подаваемый под большим давлением через узкое сопло плазматрона образуется дуга плазмы, обладающая достаточной температурой для плавления материала. Процесс раскроя плазменной дугой сопровождается выбросом дымов и газов, опасных для здоровья человека.
Мелкодисперсная пыль и различные типы оксидов, содержащиеся в продуктах сгорания плазменной резки, требуют особого внимания при подборе фильтрующих элементов. Картриджные и кассетные фильтры являются традиционным решением для фильтрации дымов такого рода. В зависимости от характеристик разрезаемого сырья в качестве фильтрующей перегородки фильтр-элемента могут применятся различные материалы:
- фильтрующие элементы из полиэстера для вытяжных столов плазменной резки;
- картриджные фильтры из композитных материалов с огнеупорной пропиткой;
- плоские фильтр-кассеты из полиэстера с тефлоновым напылением PTFE;
- антистатические цилиндрические фильтры систем пылегазоочистки.
- панельные фильтрующие кассеты для систем пылеудаления плазменных станков;
- сменные фильтры для картриджных пылесборников плазменной резки;
- фильтровальные картриджи систем аспирации;
- JET-фильтры для пылеуловителей;
- искрогасители для процессов термического раскроя материалов.
